Производитель №1 весоизмерительной техники в России
Бесплатный звонок по России
8 800 555 65 30
Телефон в Москве
8 495 745 30 30

Модернизация асфальтобетонных заводов (АБЗ)

Важнейшим процессом, определяющим технологическую эффективность производства асфальтобетонной смеси, является дозирование, поскольку без точного ввода компонентов невозможно получить асфальт высокого качества. В настоящее время дозировочно-смесительные отделения (ДСО) многих действующих АБЗ работают на устаревших дозаторах рычажного типа, которые не в состоянии обеспечить требуемую точность дозирования компонентов. Проблему повышения точности дозирования можно решить в сжатые сроки при сравнительно небольших затратах, если провести модернизацию ДСО АБЗ.

Работы, проводимые при модернизации

  1. Обследование предприятия с целью уточнения технологической схемы и ревизии технического состояния дозирующего оборудования.
  2. Доработка программно-технического комплекса под конкретную технологическую схему
  3. Проведение работ на объекте:
    • перевод весовых дозаторов инертных материалов и минерального порошка на тензометрическую систему измерения веса с полным демонтажем рычажной системы
    • установку весового дозатора битума
    • установку программно-технического комплекса "Тензо-асфальт"
    • обучение персонала.

Модернизация АБЗ обеспечивает:

  1. Повышение качества выпускаемого асфальта за счет:
    • соблюдения технологии производства
    • повышения точности дозирования компонентов
  2. Формирование отчетной документации как по партиям выпущенного асфальта, так и по каждой дозе.
  3. Ведение журнала действий оператора и аварийных сообщений.
  4. Регистрацию фактического веса компонентов по каждому отвесу, суммарного учета каждого компонента и готовой смеси за выбранный период времени.

Пультовая АБЗ "Тельтомат"

Подробный перечень выполняемых работ

1. Проектно-конструкторские и производственные работы:

1.1. Обследование объекта;

1.2. Составление и согласование с Заказчиком Технического Задания;

1.3. Согласование с Заказчиком перечня входных сигналов и управляющих команд;

1.4. Согласование с Заказчиком электрических схем внешних соединений;

1.5. Изготовление дозатора битума;

1.6. Изготовления узлов встройки тензодатчиков для перевода существующих весовых дозаторов на тензометрическую систему измерения веса;

1.7. Изготовление шкафа релейной автоматики;

1.8. Корректировка (при необходимости) программы АРМ оператора.

2. Монтажные и пуско-наладочные работы. Монтажные работы производятся Исполнителем на условиях шеф-монтажа:

2.1. Перевод дозатора инертных материалов с механической на тензометрическую систему измерения веса.

После модернизации дозатор будет иметь следующие характеристики:

Тип весового устройства ТВЭУ-1П
Нагрузка Max, кг 1000
Наименьший предел взвешивания (НмПВ), кг 10
Цена поверочного деления по ГОСТ 29329, кг 0,5

2.2. Перевод дозатора минерального порошка с механической на тензометрическую систему измерения веса. Для АБЗ с раздельным дозированием минерального порошка.

Технические характеристики дозатора после модренизации

Тип весового устройства

ТВЭУ-01П

Нагрузка Max, кг

100

Наименьший предел взвешивания (НмПВ), кг

1

Цена поверочного деления по ГОСТ 29329, кг

0,05

2.3. Установка весового дозатора битума.

Технические характеристики дозатора битума после модернизации

Обозначение

”ГАММА”-50-1

Наибольший предел дозирования (НПД), кг

50

Наименьший предел дозирования (НмПД), кг

15

Цена поверочного деления по ГОСТ 29329, кг

0,05

Объем весового бункера, л

110

Порог срабатывания аварийного датчика перелива при плотности битума 0,8 т/м3, кг

70

Потребляемая мощность электрообогрева весового бункера, кВТ

2,2

 

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики с целью улучшения качества продукции без предварительного уведомления потребителя.

Весовой бункер дозатора битума оборудован теплоизолирующим кожухом с раздельным электроподогревом днища и боковых стенок от сети переменного тока 220В, аварийным датчиком перелива (порог срабатывания датчика = 70 кг) и краном для слива битума из весового бункера вручную. Как правило, загрузка битума в весовой бункер производится с помощью существующего битумного насоса или трехходового крана (загрузка битума – кольцевание).  Выгрузка битума в смеситель производится с помощью битумного насоса.

2.4. Замена при необходимости датчиков положения:

  • загрузочных заслонок дозаторов;
  • разгрузочной заслонки смесителя.

Необходимость замены определяется при проведении обследования ДСО АБЗ.
2.5. Установка на рабочем месте оператора  шкафа релейной автоматики с органами ручного управления;
2.6. Установка на рабочем месте оператора  панели с весовыми терминалами дозаторов;

2.7. Установка в компьютер АРМ оператора управляющей программы;
2.8. Пуско-наладка и инструктаж обслуживающего персонала.

Комплект поставки оборудования

 

Кол-во

Примечание

Комплект тензодатчиков с узлами встройки для перевода дозатора инертных материалов на тензометрическую систему измерения веса

1

 

Комплект тензодатчиков с узлами встройки для перевода дозатора минерального порошка на тензометрическую систему измерения веса

1

Для АБЗ с раздельным дозированием минерального порошка

Дозатор битума

 1

 

Комплект индуктивных датчиков с узлами встройки:

- открытого положения загрузочных заслонок дозаторов

 - закрытого положения разгрузочных заслонок весовых бункера дозаторов

 - открытого и закрытого положения заслонок смесителя

1

При необходимости замены существующих датчиков

Шкаф релейной автоматики

1

 

Панель с весовыми терминалами дозаторов

1

 

Панель ручного управления

1

 

Программа АРМ оператора

1

 

  • Комплект технической документации:
    • паспорт на ТВЭУ-1П
    • паспорт на ТВЭУ-01П
    • паспорт на дозатор битума
    • комплект электросхем
    • инструкция оператору
1

 

 

2. Выполняемые функции:

2.1 Система обеспечивает выполнение следующих функций:
      2.1.1 Дозирование инертных материалов по заданному рецепту в весовой бункер и выгрузку в смеситель;
      2.1.2 Дозирование битума по заданному рецепту в весовой бункер и выгрузку в смеситель;
      2.1.3 Управление работой смесителя.
      2.1.4.Оперативную корректировку рецепта в процессе дозирования.
      2.1.5. Формирование и хранение отчетной документации за 30 дней:

  • ведение количественного учета о произведенном асфальте и   израсходованном сырье;
  • по сменам с указанием начальника смены и наименованием выполненных рецептов за смену;
  • по отдельным рецептам за выбранный промежуток времени;
  • по всем выполненным рецептам за выбранный промежуток времени;
  • регистрация заданного и фактического веса компонентов по каждому отвесу в каждом выполненном рецепте;
  • регистрация расчетных и фактических величин «падающих столбов» компонентов по каждому отвесу в каждом выполненном рецепте.

Функциональная схема дозировочно-смесительного
отделения АБЗ "Тельтомат"
Функциональная схема дозировочно-смесительного отделения АБЗ ДС-117

Московская обл.,
Люберецкий р-н,
пос. Красково,
ул. Вокзальная, 38

 

Часы работы
понедельник – пятница
с 08:00 до 17:40

Схема проезда                           

Бесплатные звонки по России

8 800 555 65 30 

 

 

Телефоны в Москве 

8 (495) 745-30-30, 777-01-33             

Все права на материалы сайта принадлежат
ЗАО «Весоизмерительная компания «Тензо-М».
При использовании материалов ссылка на наш сайт обязательна.                

 

Политика конфиденциальности

Электронная почта:

sales@tenso-m.ru

Факс: (495) 745-30-30         


 

Задать вопрос

 

Вход для дилеров              

 

Вот тут какое-нить информационное сообщение!
Подтверждение
Вы уверены?