Модернизация асфальтобетонных заводов (АБЗ)

Важнейшим процессом, определяющим технологическую эффективность производства асфальтобетонной смеси, является дозирование, поскольку без точного ввода компонентов невозможно получить асфальт высокого качества. В настоящее время дозировочно-смесительные отделения (ДСО) многих действующих АБЗ работают на устаревших дозаторах рычажного типа, которые не в состоянии обеспечить требуемую точность дозирования компонентов. Проблему повышения точности дозирования можно решить в сжатые сроки при сравнительно небольших затратах, если провести модернизацию ДСО АБЗ.

Работы, проводимые при модернизации

1. Обследование предприятия с целью уточнения технологической схемы и ревизии технического состояния дозирующего оборудования.
2. Доработка программно-технического комплекса под конкретную технологическую схему
3. Проведение работ на объекте:
   • перевод весовых дозаторов инертных материалов и минерального порошка на тензометрическую систему измерения веса с полным демонтажем рычажной системы
   • установку весового дозатора битума
   • установку программно-технического комплекса "Тензо-асфальт"
   • обучение персонала.

Модернизация АБЗ обеспечивает:

1. Повышение качества выпускаемого асфальта за счет:
   • соблюдения технологии производства
   • повышения точности дозирования компонентов
2. Формирование отчетной документации как по партиям выпущенного асфальта, так и по каждой дозе.
3. Ведение журнала действий оператора и аварийных сообщений.
4. Регистрацию фактического веса компонентов по каждому отвесу, суммарного учета каждого компонента и готовой смеси за выбранный период времени.

Подробный перечень выполняемых работ

1. Проектно-конструкторские и производственные работы:

1.1. Обследование объекта;

1.2. Составление и согласование с Заказчиком Технического Задания;

1.3. Согласование с Заказчиком перечня входных сигналов и управляющих команд;

1.4. Согласование с Заказчиком электрических схем внешних соединений;

1.5. Изготовление дозатора битума;

1.6. Изготовления узлов встройки тензодатчиков для перевода существующих весовых дозаторов на тензометрическую систему измерения веса;

1.7. Изготовление шкафа релейной автоматики;

1.8. Корректировка (при необходимости) программы АРМ оператора.

2. Монтажные и пуско-наладочные работы. Монтажные работы производятся Исполнителем на условиях шеф-монтажа:

2.1. Перевод дозатора инертных материалов с механической на тензометрическую систему измерения веса.

После модернизации дозатор будет иметь следующие характеристики:

2.2. Перевод дозатора минерального порошка с механической на тензометрическую систему измерения веса. Для АБЗ с раздельным дозированием минерального порошка.

Технические характеристики дозатора после модренизации

2.3. Установка весового дозатора битума.

Технические характеристики дозатора битума после модернизации

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики с целью улучшения качества продукции без предварительного уведомления потребителя.

Весовой бункер дозатора битума оборудован теплоизолирующим кожухом с раздельным электроподогревом днища и боковых стенок от сети переменного тока 220В, аварийным датчиком перелива (порог срабатывания датчика = 70 кг) и краном для слива битума из весового бункера вручную. Как правило, загрузка битума в весовой бункер производится с помощью существующего битумного насоса или трехходового крана (загрузка битума – кольцевание).  Выгрузка битума в смеситель производится с помощью битумного насоса.

2.4. Замена при необходимости датчиков положения:

• загрузочных заслонок дозаторов;
• разгрузочной заслонки смесителя.

Необходимость замены определяется при проведении обследования ДСО АБЗ.
2.5. Установка на рабочем месте оператора  шкафа релейной автоматики с органами ручного управления;
2.6. Установка на рабочем месте оператора  панели с весовыми терминалами дозаторов;

2.7. Установка в компьютер АРМ оператора управляющей программы;
2.8. Пуско-наладка и инструктаж обслуживающего персонала.

Комплект поставки оборудования

2. Выполняемые функции:

2.1 Система обеспечивает выполнение следующих функций:
      2.1.1 Дозирование инертных материалов по заданному рецепту в весовой бункер и выгрузку в смеситель;
      2.1.2 Дозирование битума по заданному рецепту в весовой бункер и выгрузку в смеситель;
      2.1.3 Управление работой смесителя.
      2.1.4.Оперативную корректировку рецепта в процессе дозирования.
      2.1.5. Формирование и хранение отчетной документации за 30 дней:

• ведение количественного учета о произведенном асфальте и   израсходованном сырье;
• по сменам с указанием начальника смены и наименованием выполненных рецептов за смену;
• по отдельным рецептам за выбранный промежуток времени;
• по всем выполненным рецептам за выбранный промежуток времени;
• регистрация заданного и фактического веса компонентов по каждому отвесу в каждом выполненном рецепте;
• регистрация расчетных и фактических величин «падающих столбов» компонентов по каждому отвесу в каждом выполненном рецепте.

Дополнительная информация

Статья - «Практические рекомендации по модернизации дозировочно-смесительного отделения»